Postupak aluminijske plastične folije općenito prihvaća metodu izravne ploče, to jest, aluminijski sloj se izravno oblaže na površinu filma supstrata. BOPET i BOPA filmske podloge mogu se izravno ispariti bez površinske obrade prije nanošenja aluminija. Za BOPP, CPP, PE i druge ne-polarne plastične folije, koronska obrada ili sloj ljepila nanosi se na površinu filma prije isparavanja kako bi površinska napetost dosegnula 38-42 dina/cm ili imalo dobro prianjanje. Tijekom isparavanja, stavite film u rolu u vakuumsku komoru, zatvorite vakuumsku komoru i usisajte. Kada stupanj vakuuma dosegne određenu vrijednost (4) Kada je temperatura iznad 10-4mba, čamac za isparavanje se zagrijava na 1300 stupnjeva 1400 stupnjeva, a zatim se aluminijska žica čistoće od 99,9 posto kontinuirano šalje u čamac za isparavanje. Podesite brzinu odmotavanja, brzinu namotavanja, brzinu dodavanja žice i kapacitet isparavanja, uključite izvor hlađenja i učinite da se aluminijska žica topi i isparava kontinuirano na čamcu za isparavanje, tako da se nakon hlađenja formira svijetli aluminijski sloj na površini filma koji se kreće , odnosno aluminijskom folijom.
Princip vakuumskog isparavanja
Install the coated film base material (cylindrical) in the vacuum evaporation machine and vacuum it with a vacuum pump to make the vacuum degree in the coating reach 1.3 10－2-1.3 10-3pa, heat the crucible to melt and evaporate the high-purity aluminum wire into gaseous aluminum at the temperature of 1200 degree 1400 degree . Gaseous aluminum particles deposit on the surface of the moving film substrate and form a continuous and bright metal aluminum layer after cooling and reduction. The thickness of aluminum plating layer is controlled by controlling the evaporation speed of metal aluminum, the moving speed of film substrate and the vacuum degree of coating chamber. Generally, the thickness of aluminum plating layer is 25 500nm and the width of aluminum plating film is 800mm 2000mm.
Metoda isparavanja: postoje dvije metode za isparavanje aluminija na površini podloge: metoda izravnog isparavanja i metoda prijenosa.
(1) Metoda izravnog isparavanja. To je isparavanje metalnog aluminija na površini podloge izravno kroz vakuumski stroj za premazivanje kako bi se formirao aluminijski premazni film. Metoda izravnog isparavanja ima visoke zahtjeve za podlogu, posebno za stvaranje svijetlog metalnog filma na površini, podloga mora imati dobru površinsku glatkoću. Ako je površina papira hrapava, primjenjuje se metoda izravnog isparavanja, a površinsko premazivanje se izvodi prije aluminijske prevlake. Osim toga, hlapljivih tvari supstrata treba biti manje u procesu isparavanja. Stoga metoda izravnog isparavanja ima velika ograničenja na podlozi. Uglavnom je pogodan za isparavanje plastične folije i papira. Međutim, papir ima visoke zahtjeve za kvalitetom i ima određeno ograničenje količine papira.
(2) Način prijenosa. Aluminijska obložena folija nastaje prijenosom metalnog aluminijskog sloja na površinu podloge uz pomoć nosećeg filma (vakuumske aluminijske folije). Transfer metoda je novi proces razvijen na temelju metode izravnog isparavanja. Prevladava ograničenja metode izravnog isparavanja na zahtjeve podloge. Posebno je prikladan za aluminijsko oblaganje na svim vrstama papira i kartona, a može se koristiti i za aluminijsku oblogu plastične folije. Metoda prijenosa primijenjena je na aluminizirane proizvode od tkanine, vlakana, kože i drugih podloga u inozemstvu. Kina uglavnom koristi metodu prijenosa za proizvodnju aluminiziranog papira.
Tijek procesa proizvodnje aluminizirane folije:
Base material unwinding → vacuum pumping → heating evaporation boat → aluminum wire feeding → evaporation → cooling → thickness measurement → flattening → winding
